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空气锤厂家教大家怎么使用空气锤更长远

源自:滕州市高地机床广东快乐十分   时间:2019/5/27 14:18:28

 空气锤厂家教大家怎么使用空气锤更长远

空气锤空转,提锤,连续打击,按压,单次打击。空气锤有5种动作,均以脚踏和手柄操作。空气锤由机身、压缩活塞、传动、锤杆导程、锤杆、砧座及操纵等主要部件构成。锤的电器设备安装维护;设有下列保护;用附有热继电器的磁力启动器作过载保护和失压保护,用三相刀闸开关和熔断器作电源隔离和断路保护。 由于空气锤在工作过程中由很大的振动,启动器不宜安装在锤身上,请用户接合安装处的条件,自行考虑从位置。所有不带电的导体,包括锤身、电机壳、启动器铁壳、防护铁管,都应有良好的接地保护。熔断器、熔丝容量约30安,不宜过大。空气锤安装工作完成,应检查接线的正确性。 

      模具热处理方法和加工工艺的选择同样要根据模具的工作条件、失效方式和对性能的不同要求来确定。应不断改善热处理设备,空气锤改进热处理工艺,使材料的强度、韧性得到最佳配合,并严格遵循热处理工艺,控制加热温度、时间、冷却速度,从而保证模具的使用性能。

1,锻造

V3N钢含有大量的一次碳化物和二次碳化物,若保留在淬火组织中,将急剧降低模具所有寿命。只有通过对原材料改锻,击碎碳化物,才能使其呈细小、均匀的形貌分布于钢基体,提高整体力学性能。

V3N钢导热性差,锻坯加热时应充分预热,始锻温度1170℃,终锻温度950℃,设备可采用250kg(小件)和400kg空气锤,开始采用轻锤快打,中间用重锤打,最后慢打轻打,锻后于石棉粉箱中缓冷取出后即进行退火处理。

2,锻后退火

可采用等温退火或普通860 oC退火4小时。 机械加工

锻后硬度较高,采用等温或普通退火后,机加可顺利进行,淬火后因工硬度较高,故工件成型磨削难度较大,可采用镨铌刚玉加铬制作的砂轮进行磨削。

3,热处理工艺

V3N钢在1220~1230℃淬火时,由于存在未熔碳化物,硬度偏低,系淬火温度不足;在1260~1270℃淬火时,晶粒明显过大,系过热现象。选择1230~1240℃淬火加热温度既能使碳化物和合金元素充分溶解到奥氏体中去,又能保持较细晶粒(10~10级)。

V3N超硬高速钢模具部件采用1220~1230℃经550℃四次回火,硬度可控制在HRC64~67,具体可根据零件尺寸的大小从热处理工艺上进行调整,达到硬度和强度较理想的配合,V3N超硬型高速钢淬火后有较多残余奥氏体,据测定约为25%~30%,必须尽量消除减少,为此进行多次高温回火使之发生马氏体转变。进行4次高温回火后,大部分残余奥氏体发生了马氏体转变,产生二次硬化效应。V3N钢二次硬化效应温度比普通高速钢高30~40℃,这一特性十分宝贵,表明V3N钢有更高红硬性。

4,精加工后的深冷处理

经深冷处理后,由于残留奥氏体向马氏体转变以及超细碳化物的析出,模具零件硬度和耐磨性将进一步改善,耐磨性可提高40%,既缩短回火时间节省了能量,又明显提高了模具使用寿命。

高速钢模具深冷处理工艺过程为:模具除油污→放入保温罐中→少量多次注入液氮(196℃)→保温浸泡2.5h→取出模具迅速放入60~70℃热水中。

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